FEATURES

• 高速施工

  レンチ不要、究極の易施工を実現します。ナットの締め付けが不要のため、接合作業時間は大幅に短縮できます。
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• 緩み無し

  FIロックリングで緩みがありません。
  2

• 暗所でも見える

  暗所においても良好な視認性で検知。インジケーターは蛍光色を採用しているのでブラックライトの使用で更に検知精度が向上します。
  3

• 配管向き合わせ自在

  配管作業中や、配管支持で作業でも、向き合わせの調整のため、配管角度の調整が簡単にできます。また、ナットが緩み漏れが発生することもありません。
  4

• 曲げにも強い

  ステンレス鋼管の止水（Ｏリングなど）位置から鋼管先端位置までの長さが従来工法より長いため、曲げ試験での耐性が確保出来ています。
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• シールはフッ素系Ｏリングとプロテクトリング装着

  給湯循環ラインに実績のあるフッ素ゴムとプロテクトリングで抜群の耐熱性、耐塩素性、流水耐久性を保持しています。
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PERFORMANCE

対象	分類	SAS322 規定性能	社内基準に よる試験	性能評価項目	評価内容・合格判定基準
継手	施工性	-	○	高所配管	地上2mの高所配管において、無理無く接続が出来る。
		-	○	狭所･暗所配管	狭所・暗所配管において、無理無く接続が出来る。
	性能	○	-	負圧性能	'-96kPa × 2分で空気の吸込み、その他の異常が無い。
		○	-	水圧性能	水圧3.5MPa × 2分で漏れ、破壊、抜け、その他の異常が無い。
		○	-	引抜性能	空気圧0.2MPa × 2mm/分で管を引き抜き、漏れまでの最大荷重が規定値以上である。
		○	-	耐振動性能	水圧2,45MPa × 振幅±2.5mm × 振動10Hz × 100万回で漏れ、その他の異常が無い。
		○	-	冷温水サイクル性能	所定の配管 × 80℃以上の温水⇔常温の冷水 10分毎に交互に通水 × 1000サイクル後、水圧試験で漏れ、その他の異常が無い。
		○	-	内圧繰返し試験	4～10秒サイクル 0MPa⇔5MPa × 1万回で漏れ、その他の異常が無い。
		○	-	耐腐食性能	80℃の塩化物イオン濃度200mg/L溶液 × 30日浸漬で管継手又は管に有害な孔食、すきま腐食又は応力腐食割れなどが無い。
		○	-	耐劣化性能	170℃ × 29日間保持後、水圧0.02MPa × 2分及び水圧試験で漏れ、その他の異常が無い。
		○	-	浸出性能	JIS S 3200に適合する。
		-	○	曲げ試験	空気圧0.5MPa × 曲げ変位で漏れ発生角度が5°以上である。（併せてピーク荷重も記録）支持間隔は1mとする。
FIロックリング		-	○	破壊トルク確認	ナット緩め時のロックリング破壊（乗り上げ）トルクを確認する。環境条件は常温と95℃の2条件とする。
			○	離脱荷重確認	本装着後のロックリング離脱荷重を確認する。環境条件は常温と95℃の2条件とする。（ロックリング鍔部を2箇所穿孔し、通した紐を引張る）
			○	耐破損性確認	常温、低温環境下における粗雑な取り扱い時の耐破損性を確認する。（落下時、無理な変形応力負荷時、工具等による衝撃荷重負荷時）
			○	耐薬品性確認	主要なシール剤、接着剤、可塑剤に対する耐薬品性を確認する。
			○	耐候性確認	メタルハライドランプ式耐候性試験にて確認する。1100時間（屋外暴露20年相当）